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有机工业废水治理实用技术

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一、技术适用范围

本技术适用于:硝基酚,苯酚,苯胺类生产废水;分散染料,阳离子染料,弱酸性染料,冰染料类生产废水;香兰素废水,新诺明废水及其它一些精细化工、染料化工、医药化工和农药类产品及中间体生产废水,含氰废水,焦化废水和电镀废水等。

二、主要技术内容

1、工艺流程

废水物化预处理催化氧化缺氧水解好氧生化 →出水排放

2、基本原理

废水经预处理除杂后,水中有机物在催化剂存在下被氧化剂氧化分解,有机物由大分子变成小分子,小分子再进一步氧化为二氧化碳和水。从而使废水中的COD值大幅度降低,同时提高了BODCOD的比值,色度大大降低,提高了可生化性,其COD去除率可达65%-95%,脱色率在98%以上,BODCOD0.40.65。操作简便,可间歇,也可连续,在环境温度和压力下操作,无二次污染,运行费用低,单位成本越低。按工艺条件正常操作,催化剂可长期使用。

该技术首先用于化工部八五科技攻关重点项目氯嘧磺隆除草剂中试的三废处理,9212月化工部科技司鉴定,专家们一致认为合理可行93年在空气和水净化国际研讨会上介绍后,引起与会者的浓厚兴趣。96年以来,在江、浙、沪地区十多个厂家投入工业化运行,处理效果明显。9912月,由江苏省科委主持,对太仓茜泾化工厂工业装置进行鉴定,一致认为该工艺技术是环保治理领域中的一项突破,达到国内外先进水平。20003月评为江苏省科技进步三等奖,同年被国家科学技术部列为向海内外推荐的实用技术。十多年来,我们采用该技术对几十种高浓度废水进行了小试、中试和工业化运行,都取得了良好的成效。

与本工艺相配套的催化氧化塔设备,突破传统工艺,使反应更有效,大大提高了设备效力。

三、关键技术

催化氧化反应塔和生化池的设计与控制。主要设备和构筑物:催化氧化反应塔,药剂发生器,生化池,沉淀池等。

四、工程技术规模

10m3/d1500 m3/d

五、处理成本

对于COD≤10000mg/l的废水,运行成本大约510/ m3左右(视具体情况而定)。

六、投资估算

日处理能力40吨,设备投资约30万元。

七、经济效益

出水达标排放后,可实现生产持续发展,有些废水经处理后可作回用水,节省资源,减少排放。

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